精密陶瓷-陶瓷釉藥相關知識

精密陶瓷運用於工業乾燥已有30年頭，其效果品質受業界肯定。

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陶瓷電熱片釉裂 -2012-05-29

陶瓷電熱片的釉裂原因是因為胚釉間適應不良而產生，如控制不良嚴重的話甚至會發生炸瓷現象，無論是在窯中發生爆裂或是陶瓷電熱板送電後發生裂痕問題，均是因為胚釉間不適應所產生的。

陶瓷電熱板的坯釉適應性相當複雜，但主要因素還是坯釉的熱膨脹係數是否相適，是否能形成胚釉中間層，加強胚釉的強度及抗張強度，當胚釉不適應時通常是調整釉料配方，使釉能牢固地附著在坯體上，釉的熱膨脹係數最好比坯體的熱膨脹係數低。

在陶瓷電熱片生產中，釉裂現象經常碰到，而剝釉現象卻較少遇到，這是因為無論是陶瓷的坯體還是釉，它們的耐壓強度總比耐拉強度高，薄層的釉的耐拉強度很低，釉的熱膨脹係數不適時，就可能
引起釉裂，因此如何去控制及改善釉裂發生是門很大的學問。

以上關於陶瓷電熱片，矽熱片，電熱板，電熱管的胚體與釉間的關聯。

陶瓷電熱管,電熱片熱學性質 -2012-04-02

陶瓷的熱學性質包括耐火度，高溫荷重軟化溫度，熱膨脹係數，熱穩定性，導熱率等等。

然而以電熱陶瓷片，陶瓷板來說，熱穩定性是討論的主要項。

所謂熱穩定性是指陶瓷材料能承受高溫而不破損的性能，亦可稱為抗熱震性。

熱穩定性系數K值是陶器的抗張強度，線膨脹係數，彈性模數，導熱係數，熱容等。

K=R/a*E(h/c*d) 1/2

R=抗張強度

a=線膨脹係數

E=彈性模數

h=導熱係數

熱容(c):熱容是一定量的物質在一定條件下溫度升高1度所需要的熱。

d=密度

陶瓷電熱要有良好的熱穩定性，要有高的抗張強度，為了增加一般瓷胚的熱穩定性，最低的游離石英和多量的莫來石(Al2O3+Sio2)，坯體外型越簡單，體型越小，厚薄越均勻電熱陶瓷板熱穩定性越好，一般使用加熱後急遽冷卻的方式來測定坯體強度。

陶瓷電熱片施以釉藥是為了增加坯體的機械強度，耐化學腐蝕能力，增強熱穩定性等好處，釉藥是一種高溫時數種化學變化融熔的金屬氧化物，被覆在坯體上，冷卻時形成光亮的玻璃質。

陶瓷電熱片的釉在高溫下是一種熔融液態無機氧化物，被覆在坯體表面，冷卻時形成一種玻璃晶體連續黏著層。釉和玻璃有相似的物理化學性質，具有光澤，能抵抗酸和鹼的侵蝕，質地精緻細密，不透水，不透氣，且大多數的釉含有較多的氧化鋁，改變釉的性能，提供溶融溫度，但玻璃氧化鋁含量相對較少，電熱片的釉含有耐火度強的特殊配方，其配方物理化學較市面上之釉特殊及昂貴。